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高速钢和硬质合金非标刀具的优缺陷、差异

发布时间:2019/10/20 10:20:57   点击次数:9次

  高速钢和硬质合金非标刀具的优缺陷、差异
  
  高速钢:是高碳高合金钢,按化学成分可分为钨系、钼系钢,按切削性能分为普通高速钢、高性能高速钢。高速钢必须经过热处理强化。在淬火状态下,高速钢中的铁、铬、部分钨与碳构成极硬的碳化物,能够提高钢的耐磨性(硬度可达HRC64--68)。另一部分钨溶于基体,添加钢的红硬性。
  
  高速钢红硬性能够到达650度。
  
  高速钢强度、耐性均好,刃磨后切削刃尖利,质量安稳,一般用来制造小型、形状杂乱的刀具。
  
  硬质合金非标刀具:是微米数量级的难熔高硬度金属碳化物的粉末,用钴、钼、镍等做粘结剂,在高温高压下烧制而成。硬质合金非标刀具中高温碳化物含量超越高速钢,硬度高(HRC75--80),耐磨性好。
  
  硬质合金非标刀具红硬性能够到达800-000度。
  
  硬质合金非标刀具切削速度比高速钢高4-7倍。切削效率高。
  
  缺陷是抗弯强度低,冲击耐性差,脆性大,承受冲击和抗振才能低。


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