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一起来简单的了解下莫氏锥柄吧!

发布时间:2019/1/18 9:30:05   点击次数:611次

  一起来简单的了解下莫氏锥柄吧!
  莫氏锥柄是借助摩擦力来来实现稳定的连接。摩擦是机械运动中的普遍现象,摩擦可分为滑动摩擦和滚动摩擦,滑动摩擦又可分为静滑动摩擦和动滑动摩擦。
  在机械加工中现在大多都是夹持类刀柄,对应的是直柄型工具。但是还会遇到一些莫氏锥柄的工具,这种工具该如何区分和使用呢?现在我们来简单说明一下吧。
  莫氏锥柄采用碳素工具钢或地缝钢管制造加工,经多次处理,工作表面精密应削而成,硬度高,光洁度好,精度稳定圆柱度误差≤0.002mm,锥度为0.001/100。用于检查工具圆锥的坚固性,适用于机床和精密仪器主轴与孔的锥度检查。
  莫氏锥柄在使用过程中主要有以下几个因素影响其切削加工性能:①材料与热处理;②麻花钻工作部分对柄部的径向圆跳动;③刀具刃磨角度,如顶角、后角、横刃角等;④芯厚对称度。
  本文主要分析莫氏锥柄芯厚对称度对切削加工性能的影响,提出了通过重视工艺细节以提高莫氏锥柄的芯厚对称度合格率,从而提高钻头的切削寿命和孔加工质量。
  1、芯厚对称度测量方法
  将工作部分放在V形铁上进行测量,钻尖顶靠定位块。将百分表测头触靠在距钻尖1/4导程处的沟底上,左右旋转麻花钻,读取百分表上最小读数,然后将麻花钻旋转180°,再读取百分表上小读数,两次读数之差即为钻芯对称度。在工序加工中,也可将麻花钻放入两顶尖的中心测量架上检测,检测方法与V型铁一致。
  2、轧制工艺
  锥柄轧制麻花钻的主要工艺流程:备料→接柄→打中心孔→车外圆→磨外圆→轧刃沟槽及刃背→切割118°尖头→磨118°尖头→柄部车加工→荒磨刃部外圆→热处理→粗磨柄部→粗磨刃部→精磨柄部→精磨刃部→刃磨后面。
  莫氏锥柄的芯厚对称度要求δk≤0.23mm。为记录每道工序加工后因芯厚对称度超差所产生的不合格产品数量,从轧刃沟槽及刃背工序开始,对莫氏锥柄样本的生产过程进行跟踪测量。


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